Магнитно-мягкие материалы - Definition. Was ist Магнитно-мягкие материалы
Diclib.com
Wörterbuch ChatGPT
Geben Sie ein Wort oder eine Phrase in einer beliebigen Sprache ein 👆
Sprache:

Übersetzung und Analyse von Wörtern durch künstliche Intelligenz ChatGPT

Auf dieser Seite erhalten Sie eine detaillierte Analyse eines Wortes oder einer Phrase mithilfe der besten heute verfügbaren Technologie der künstlichen Intelligenz:

  • wie das Wort verwendet wird
  • Häufigkeit der Nutzung
  • es wird häufiger in mündlicher oder schriftlicher Rede verwendet
  • Wortübersetzungsoptionen
  • Anwendungsbeispiele (mehrere Phrasen mit Übersetzung)
  • Etymologie

Was (wer) ist Магнитно-мягкие материалы - definition

Инварные сплавы; Магнитно-твердые сплавы; Сплавы с заданными свойствами упругости; Сверхпроводящие сплавы; Термобиметаллы; ГОСТ 10994-74; Магнитно-мягкий сплав; Inovco; NILO; 42Н; Магнитно-мягкие материалы; Магнитно-твердые материалы; Сплавы прецизионные; Магнитно-твёрдые сплавы; Магнитно-твёрдые материалы; Прецизионный сплав
  • Коэффициент теплового расширения сплавов железа/никель в зависимости от процентного содержания никеля. Ярко выраженный минимум при концентрации никеля 36 %

Магнитно-мягкие материалы         

Магнитные материалы, которые намагничиваются до насыщения и перемагничиваются в относительно слабых магнитных полях напряжённостью Н Магнитно-мягкие материалы 8-800 а/м (0,1-10 э). При температурах ниже Кюри точки (См. Кюри точка) (у армко-железа (См. АРМКО-железо), например, до 768 °С) М.-м. м. спонтанно намагничены, но внешне не проявляют магнитных свойств, так как состоят из хаотически ориентированных намагниченных до насыщения областей (доменов (См. Домены)). М.-м. м. характеризуются высокими значениями магнитной проницаемости - начальной μa Магнитно-мягкие материалы 102-105 и максимальной μmax Магнитно-мягкие материалы 103-106. Коэрцитивная сила Hc М.-м. м. колеблется от 0,8 до 8 а/м (от 0,01 до 0,1 э), а потери на магнитный гистерезис очень малы Магнитно-мягкие материалы 1-103 дж/м2 (10-104 эрг/см2) на один цикл перемагничивания. Способность М.-м. м. намагничиваться в слабых магнитных полях обусловлена низкими значениями энергии магнитной кристаллической анизотропии, а у некоторых из них (например, у М.-м. м. на основе Fe - Ni, у некоторых ферритов (См. Ферриты)) также низкими значениями магнитострикции (См. Магнитострикция). Это связано с тем, что Намагничивание происходит в результате смещения границ между доменами, а также вращения вектора намагниченности доменов. Подвижность границ, способствующая намагничиванию, снижается в случае присутствия в материале различных неоднородностей и напряжений, изменяющих энергию границ при их смещении. Поэтому свойствами М.-м. м. обладают также магнитные материалы, имеющие значительную энергию магнитной кристаллической анизотропии, но в которых отсутствуют (вернее, присутствуют в малых количествах) вредные примеси внедрения (углерод, азот, кислород и другие), Дислокации и другие дефекты, искажающие кристаллическую решётку, а также включения в виде других фаз или пустот размером существенно больше параметров решётки. Однако процесс вращения вектора намагниченности в таких материалах требует приложения более сильных полей. Получение таких малодефектных материалов связано с большими технологическими трудностями. К М.-м. м. принадлежат ряд сплавов (например, перминвары) и некоторые ферриты с малой энергией магнитной кристаллической анизотропии, но с хорошо выраженной одноосной анизотропией, которая формируется при отжиге материала в магнитном поле. Некоторые М.-м. м. (например, Пермендюр) имеют слабую анизотропию, но большие значения магнитострикции.

По назначению М.-м. м. подразделяют на 2 группы: материалы для техники слабых токов и электротехнической стали. Важнейшими представителями М.-м. м., применяемых в технике слабых токов, являются бинарные и легированные сплавы на основе Fe - Ni (пермаллои (См. Пермаллой)), имеющие низкую Hc" 0,01 э и очень высокие µa (до 105) и µmax (до 106). К этой же группе относятся сплавы на основе Fe - Со (например, пермендюр), которые среди М.-м. м. обладают наивысшими точкой Кюри (950-980 °С) и значением магнитной индукции насыщения Bs, достигающей 2,4· 104 гс (2,4 тл), а также сплавы Fe - Al и Fe - Si - Al. Для работы при частотах до 105 гц используются сплавы на Fe - Со - Ni основе с постоянной магнитной проницаемостью, достигаемой термической обработкой образцов в поперечном магнитном поле, которое формирует индуцированную одноосевую анизотропию (кристаллическая магнитная анизотропия при этом должна быть как можно меньше). Постоянство магнитной проницаемости (в пределах 15\%) сохраняется при индукциях до 8000 гс и обеспечивается тем, что при намагничивании таких М.-м. м. процесс вращения является доминирующим. В области частот 104-108 гц нашли применение Магнитодиэлектрики, представляющие собой тонкие порошки карбонильного железа, пермаллоя или альсифера, смешанные с кем-либо диэлектрической связкой.

Широко применяются в технике слабых токов смешанные ферриты (например, соединение из цинкового и никелевого ферритов), а также ферриты-гранаты, кристаллическая структура которых одинакова с природными гранатами (См. Гранаты). Для них характерно исключительно высокое электрическое сопротивление и практическое отсутствие Скин-эффекта. Ферриты-гранаты применяются при очень высоких частотах (если невелики диэлектрические потери).

Магнитно-мягкие сплавы выплавляют в металлургических печах, для придания необходимой формы слитки подвергают ковке или прокатке. Ферриты получают спеканием окислов металлов при высоких температурах, изделия прессуют из порошка (для чего феррит размалывают) и обжигают. Из магнитно-мягких сплавов изготавливают сердечники трансформаторов (микрофонных, выходных, переходных, импульсных и других), магнитные экраны, элементы памяти ЭВМ, сердечники головок магнитной записи; из ферритов, кроме того, - магнитные антенны, волноводы и др.

К электротехническим сталям относятся сплавы на основе железа, легированные Si (0,3-6\% по массе); сплавы содержат также 0,1-0,3\% Mn. Стали вырабатываются горячекатаные - изотропные, и холоднокатаные - текстурованные. Потери энергии при перемагничивании текстурованной стали ниже, а магнитная индукция выше, чем горячекатаной. Электротехнические стали применяют в производстве генераторов электрического тока, трансформаторов, электрических двигателей и др.

Для улучшения магнитных свойств все холоднокатаные магнитно-мягкие сплавы и стали подвергают термической обработке (при 1100-1200 °С) в вакууме или в среде водорода. Сплавы Fe - Со, Fe - Ni и Fe - Al склонны упорядочивать структуру при температурах 400-700 °С, поэтому в этой области температур для каждого сплава должна быть своя скорость охлаждения, при которой создаётся нужная структура твёрдого раствора.

К М.-м. м. специального назначения относятся Термомагнитные сплавы, служащие для компенсации температурных изменений магнитных потоков в магнитных системах приборов, а также Магнитострикционные материалы, с помощью которых электромагнитная энергия преобразуется в механическую энергию.

В таблице приведены характеристики наиболее распространённых М.-м. м.

Основные характеристики важнейших магнито-мягких материалов

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| Марка материала | Основной состав, \% (по массе) | Bs·10-3, гс | Tk, °C | ρ·106, ом·см | µa·10-3, гс/э | µmax·10-3, гс/э | Hc, э | Потери на гистерезис при |

| | | | | | | | | B = 5000 гс, эрг/см3 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| 80 НМ (суперпермаллой) | 80Ni, 5Mo, ост. Fe | 8 | 400 | 55 | 100 | 1000 | 0,005 | 10 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| 79 НМ (молибденовый пермаллой) | 79Ni, 4Mo, ост. Fe | 8 | 450 | 50 | 40 | 200 | 0,02 | 70 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| 50 Н | 50Ni, ост. Fe | 15 | 500 | 45 | 5 | 40 | 0,1 | 150 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| 50 НП1 | 50Ni, ост. Fe | 15 | 500 | 45 | | 100 | 0,1 | 600 (при |

| | | | | | | | | B = 15000 гс) |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| 40 НКМП (перминвар прямоугольный)2 | 40Ni, 25Co, 4Mo, | 14 | 600 | 63 | | 600 | 0,02 | 200 (при |

| | ост. Fe | | | | | | | B = 14000 гс) |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| 40 НКМЛ | 40Ni, 25Co, 4Mo, | 14 | 600 | 63 | 2 | 2,0+ | - | - |

| (перминвар линейный)3 | ост. Fe | | | | | (<15\%) | | |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| 47 НК | 47Ni, 23Co, ост. Fe | 16 | 650 | 20 | 0,9 | 0,90+ | - | - |

| (перминвар линейный)3 | | | | | | (<15\%) | | |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| 49 КФ-ВИ (пермендюр) | 49Co, 2V, ост. Fe | 23,5 | 980 | 40 | 1 | 50 | 0,5 | 5000 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| 16 ЮХ | 16Al, 2Cr, ост. Fe | 7 | 340 | 160 | 10 | 80 | 0,03 | 100 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| 10 СЮ | 9,5Si, 5,5Al, ост. Fe | 10 | 550 | 80 | 35 | 100 | 0,02 | 30 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Армко-железо | 100Fe | 21,5 | 768 | 12 | 0,5 | 10 | 0,8 | 5000 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Э 44 | 4Si, ост. Fe | 19,8 | 680 | 57 | 0,4 | 10 | 0,5 | 1200 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Э 330 | 3,5Si, ост. Fe | 20 | 690 | 50 | 1,5 | 30 | 0,2 | 350 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Ni-Zn феррит | (Ni, Zn) O·Fe2O3 | 2-3 | 500-150 | 1011 | 0,05-0,5 | - | 1,5-0,5 | - |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Mn-Zn феррит | (Mn, Zn) O·Fe2O3 | 3,5-4 | 170 | 107 | 1 | 2,5 | 0,6 | - |

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Примечание: µa и µmax - начальная и максимальная магнитные проницаемости магнито-мягких материалов; Tk - температура Кюри; ρ - электрическое сопротивление; Hc - коэрцитивная сила; Bs, Br, Bm - индукция насыщения, остаточная и максимальная в поле 8-10 э.

1Кристаллически текстурирован. 2После обработки в продольном магнитном поле. 3После обработки в поперечном магнитном поле. 1 гс = 10-4 тл; 1 э = 79,6 а/м.

Лит. см. при ст. Магнитные материалы.

И. М. Пузей.

ПРЕЦИЗИОННЫЕ СПЛАВЫ         
(от франц. precision - точность), металлические сплавы с особыми физическими свойствами (магнитными, электрическими, тепловыми, упругими) или с редким сочетанием свойств, обусловленных точностью химического состава, отсутствием примесей, тщательностью изготовления и обработки. Применяются главным образом для изготовления точных приборов, а также в бытовой технике (телевизорах, часах и т. д.).
Магнитно-твёрдые сплавы         

основной вид магнитно-твёрдых материалов (См. Магнитно-твёрдые материалы).

Wikipedia

Прецизионные сплавы

Прецизио́нные спла́вы (от фр. précision — точность) — группа сплавов с заданными физико-механическими свойствами. В эту группу, как правило, входят высоколегированные сплавы с точным химическим составом.